Bétons fibrés à ultra-hautes performances : une alternative aux blindages

 L’abrasion constitue un des mécanismes de dégradation les plus fréquemment rencontrés sur les ouvrages hydrauliques. Dans le domaine de la production hydroélectrique, ce sont les canaux de fuite des vidanges de fond, des dégraveurs et des dessableurs qui sont les plus exposés. La matrice cimentaire du béton résiste mal aux chocs et au frottement des particules chassées, souvent à grande vitesse, lors des opérations de purge.

La réponse la plus courante, pour les parties d’ouvrage les plus sollicitées, est l’acier utilisé en blindage. Cependant, la mise en place de tôle est difficile lorsque les surfaces ne sont pas planes et présentent une géométrique complexe.

Aujourd’hui, une nouvelle génération de béton, les BFUP, ouvrent des perspectives innovantes. Divers essais et applications ont montré qu’une couche de ces bétons, fortement dosés en ciment et en fibres métalliques, présente une résistance à l’abrasion équivalente à du granit. Ces bétons sont également résistant en cas de phénomènes de cavitation.

En recherche permanente de solutions innovantes, HYDRO Exploitation a proposé de mettre en œuvre des BFUP pour remettre en état le radier des fosses à la sortie des groupes de turbinage de la centrale du Rhône à Chippis.

La solution a permis des économies par rapport à la mise en place de tôles de blindage initialement prévue. Au terme des travaux, les surfaces, finies par talochage ne présentaient aucune discontinuité avec celles conservées. Les délais de construction ont été raccourcis.